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影响纺织印染废水混凝效果的因素有哪些

时间:2017-02-15 13:49:00   点击:1572次
①水的pH值对混凝效果影响很大。
pH值的大小直接关系到选用药剂的种类、加药量和混凝沉淀效果。水中H+和OH-参与混凝剂的水解反应,因此,pH值强烈的影响混凝剂的水解速度、产物的存在形态与性能。以铝盐为例,铝盐的混凝作用是通过生成AL(OH)3胶体实现的,在不同的pH值下,Al3+的存在形式不同。当pH<4时,Al(OH)3溶解,以Al3+存在,混凝除浊效果极差。一般来说,在低pH值时,高电荷低聚合度的多核配合离子占主要地位,起不了粘附、架桥、吸附的作用。在pH=6.7~7.5时,聚合度很大的中性Al(OH)3胶体占绝对多数,故混凝效果好。当pH>8时,Al(OH)3胶体又重新溶解为负离子,生成AlO2-,混凝效果又很差了。高分子絮凝剂受pH值影响较小。水的碱度对pH值有缓冲作用。当碱度不够时,应添加石灰等药剂。
②水温对混凝效果有明显的影响。
混凝剂水解多是吸热反应。水温低时,水解速度慢,不完全。温度也影响矾花形成速度和结构。低温时,尽管增加投药量,絮体的形成还是很缓慢,而且结构松散,颗粒细小,较难去除;此外,水温低时水的粘度大,布朗运动减弱,碰撞次数减少,同时剪切力增大,难以形成较大的絮体。但温度太高,易使高分子絮凝剂老化或分解生成不溶性物质,反而降低混凝效果。
③水中杂质成分、性质和浓度对混凝效果的影响。
水中粘土杂质,粒径细小而均匀者,混凝效果较差,粒径参差者对混凝有力。颗粒浓度过低往往对混凝不利,回流沉淀物或投加助凝剂可提高混凝效果。水中存在大量有机物时,能被粘土微粒吸附,使微粒具备了有机物的高度稳定性,此时,向水中投氯以氧化有机物破坏其保护作用,常能提高混凝效果。水中的盐类也能影响混凝效果,如水中Ca2+,Mg2+,硫、磷化合物一般对混凝有利,而某些阴离子、表面活性物质却有不利影响。
④混凝剂种类影响。
混凝剂的选择主要取决于胶体和细微悬浮物的性质、浓度。如水中污染物主要呈胶体状态,且电位较高,则应先选无机混凝剂使其脱稳凝聚,如絮体细小,还需投加高分子混凝剂或配合使用活化硅胶等助凝剂。很多情况下,将无机混凝剂与高分子混凝并用,可明显提高混凝效果,扩大应用范围。对于高分子而言,链状分子上所带电荷量越大,电荷密度越高,链越能充分延伸,吸附架桥的空间范围也就越大,絮凝作用就越好。
⑤混凝剂投加量的影响。
对任何混凝处理,都存在最佳混凝剂和最佳投药量,应通过实验确定。
⑥混凝剂投加顺序的影响。
当使用多种混凝处理,其最佳投加顺序通过实验确定。
⑦水利条件对混凝有着重要的影响。
在混凝阶段,要求混凝剂与水迅速均匀的混合,而到了反应阶段,既要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件让絮体有足够的成长机会,又要防止生成小絮体被打碎,因此搅拌强度要逐步减小,反应时间要长。
水质检测和选择合适混凝剂来进行纺织废水处理过程非常重要。


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