洗煤废水专用絮凝剂

洗煤废水专用絮凝剂

  洗煤废水含有细小且带负电的煤泥颗粒，黏度高、自然沉降难，处理中阴离子聚丙烯酰胺（APAM）是专用主流型号，仅特殊水质或煤质工况会搭配非离子、阳离子聚丙烯酰胺，且需结合水质和工艺匹配参数。

  洗煤废水专用阴离子聚丙烯酰胺（APAM）该型号适配洗煤废水多为中性或碱性的常规工况，能通过吸附架桥作用连接细小煤泥颗粒，快速形成大而密实的絮团，是绝大多数洗煤厂的首选。

基础属性

  形态：为白色固体

  分子量：500万-1000万，分子量越高，架桥能力越强，絮凝体越大；

  离子度：10%-90%（关键指标，指分子链中阳离子基团的比例），离子度越高，电荷中和能力越强，适合高浊度、高有机物含量体系；

  溶解性：易溶于水（冷水可溶，温水溶解速度更快），不溶于有机溶剂（如乙醇、丙酮），溶解后形成透明粘稠液体。

使用注意事项

1. 溶解操作

  溶解设备：使用不锈钢、塑料或陶瓷容器（避免铁制容器，铁离子会影响絮凝效果）；

  搅拌速度：溶解时搅拌速度控制在60-120转/分钟（快速搅拌分散，防止结团；避免高速搅拌打断分子链）；

  溶解时间：粉末型CPAM需搅拌30-60分钟（温水溶解可缩短至20-30分钟），乳液型需搅拌10-15分钟，确保完全溶解（未溶解的颗粒会影响絮凝效果，甚至堵塞管道）；

  浓度控制：溶解浓度建议0.1%-0.3%（浓度过高易粘稠，投加不均；浓度过低需加大投加设备容量）。

2. 投加操作

  投加顺序：处理废水时，先投加无机絮凝剂（如PAC、硫酸铝）预处理，再投加CPAM（无机絮凝剂先中和部分电荷，提升CPAM架桥效果）；

  投加量控制：需通过小试确定最佳投加量（过量投加会导致“再稳定”现象，絮凝体分散，出水浑浊），一般投加量为1-500mg/L（具体因水质而异）；

  混合时间：CPAM投加后需搅拌10-30秒（确保与废水充分混合），再进入沉淀池（避免搅拌过度破坏絮凝体）。

3. 储存条件

  密封储存在干燥、通风、阴凉处（避免潮湿、暴晒），保质期12个月（受潮后易结块，需粉碎后溶解，不影响效果）；

  避免接触：远离强酸、强碱、氧化剂（会破坏分子链，降低分子量）。

4. 安全防护

  操作时佩戴手套、口罩（粉末型易飞扬，吸入可能引起呼吸道不适）；

  若不慎接触皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗；

  产品无毒性，但不可食用。